電機換向器在長期運行后,由于換向不良、電刷布置不合理和電刷材質不合適,在換向器表面往往會出現條痕、有規律燒傷、表面出現麻點以及不均勻磨損形成軸向波浪度,這時一般需用專用磨石打磨換向器。在使用時需將磨石用粘結劑粘在帶把的打磨工具的座底上,打磨時換向器速度應在10m/s左右,用雙手將砂石穩定地壓在換向器上,手持壓力不能過大,一直打磨到看不見表面燒痕和溝道為止。磨石打磨完后,再用粒度較細的砂布圍在木塊上,用相同的辦法,再打磨一遍。要求高的換向器,還應用帆布代替細砂布,再打磨一遍。必須注意:切忌使用金剛砂布打磨換向器,因為金剛砂微粒嵌入換向器表面,能劃傷換向器和電刷表面,使表面形成細溝道,并影響氧化膜的生成。當換向器表面燒傷嚴重,溝道較深以及波浪度超過0.5mm時,打磨換向器將不能達到改善換向器表面狀態的作用,應車削換向器表面。
  電機換向器的表面光潔度直接影響電機產品的質量,電機運行時火花、碳刷的磨損和壽命均和它有關。目前的大多數廠家對切削后質量控制是根據經驗,這就給產品質量的穩定性埋下了隱患。此前,國內知名公司使用的進口設備能夠很好的解決這個問題,但其價格又不是普通廠家能接受,我們開發的這款產品具有很高的性價比,基本能夠達到國外產品的性能,但價格和服務的優勢是明顯的。該產品是我公司的專利產品,擁有完全的知識產權。
一、系統組成:
1.內嵌式電腦、液晶顯示、觸摸屏操作
2.V型轉子承托的測試工裝
3.測試數據可用EXCLE直接編輯,由電腦控制的操作過程及分析系統
4.高精度垂直測試探針
二、檢測項目:
1.電機軸的徑向變形
2.磁焊機溫度異常造成的換向器變形
3.切削后造成的換向器不同心
4.切削刀件的磨損造成的換向器變形
5.切削速度不合適造成的換向器變形
三、系統精度:
儀器精度高于0.3μm;重復性能高于0.2μm;最小值0.01μm

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